建德廢氣處理設(shè)備生產(chǎn)廠家
發(fā)布時間:2024-03-27 01:45:41
建德廢氣處理設(shè)備生產(chǎn)廠家
一般用于化學(xué)涂料、家具行業(yè)、油漆、干燥等場所。優(yōu)點:活性炭吸附塔設(shè)備占地面積小,安裝方便。它可以處理風(fēng)量大的行業(yè)。以活性炭為吸附介質(zhì),運行成本低。二是催化燃燒設(shè)備:催化劑燃燒設(shè)備的工作原理是有機(jī)廢氣在低溫下通過催化劑燃燒,有機(jī)廢氣充分燃燒產(chǎn)生水和二氧化碳。優(yōu)點:運行成本低,自動控制;由于超溫、耐火、防爆壓縮系統(tǒng),設(shè)備安全性高;設(shè)備處理過程中產(chǎn)生的廢熱是其他可重復(fù)使用的熱源。三是噴霧凈化塔:噴淋式凈化塔的工作原理是采用生物凈化,通過層層過濾,達(dá)到凈化效果。

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我們以硅材料處理車間、電池車間為例。具體來說:硅材料處理車間的酸清洗工藝、酸浸泡工藝、堿腐蝕工藝產(chǎn)生的廢氣;電池車間腐蝕工藝、擴(kuò)散工藝和印刷工藝產(chǎn)生的廢氣。根據(jù)廢氣的類型和性質(zhì)采用不同的處理方法。因為車間廢氣主要是酸性氣體,所以主要采用堿液噴涂法和吸附法。廢氣處理工藝為電池車間腐蝕,羊絨工藝產(chǎn)生的主要廢氣污染物為NOX和HF氣體;硅處理車間酸浸泡工藝的主要廢氣污染物是NOX。操作規(guī)程:工業(yè)廢氣處理設(shè)備凈化系統(tǒng)調(diào)整后,應(yīng)固定調(diào)節(jié)閥,操作時不得隨意更換。當(dāng)系統(tǒng)連接到多個排氣點時,如果某個排氣點的工藝設(shè)備停止運行,則不得關(guān)閉排氣罩,以免改變其他排氣罩的排放。

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制藥廠是一種用于制造和加工植物化學(xué)藥品、生物化學(xué)藥品、抗生素、化學(xué)合成藥品或中藥加工廠,加工廠使用各種原材料,工藝復(fù)雜,在制造過程中會產(chǎn)生大量污染工業(yè)廢氣,這部分工業(yè)廢氣應(yīng)相應(yīng)處理后才能排放到自然中,以下介紹制藥廠廢氣凈化設(shè)備。制藥工業(yè)所排放的廢氣可以采用離子除臭設(shè)備進(jìn)行廢氣凈化,設(shè)備的裝置主要由控制系統(tǒng)、離子發(fā)生器、離子傳送管等部分組成,采用的工藝原理是:在高壓電場的作用下,設(shè)備會產(chǎn)生大量的正負(fù)氧離子,這些離子可以在很短的時間內(nèi)氧化分解制藥廠工業(yè)廢氣中的醚、胺、氨、硫化氫、甲硫醇等污染氣味的因子,將有害物質(zhì)降解成簡單的水分子和二氧化碳來凈化空氣。

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設(shè)備工作原理:1.利用高能高臭氧紫外線光束分解空氣中的氧分子,產(chǎn)生游離氧。眾所周知,臭氧對有機(jī)物有很強(qiáng)的氧化作用。對有機(jī)氣體等性氣味有立竿見影的效果。有機(jī)氣體利用排氣設(shè)備輸入凈化設(shè)備后,利用高能紫外光束和臭氧協(xié)同分解氧化有機(jī)氣體。將有機(jī)氣體物質(zhì)降解轉(zhuǎn)化為低分子。安裝廢氣處理設(shè)備后。廢氣收集率應(yīng)達(dá)到90%以上??傤w粒物的去除率應(yīng)達(dá)到80%,油煙的去除率應(yīng)達(dá)到75%。對凈化后的廢水和廢油有二次污染措施。廢油應(yīng)能回收利用,節(jié)能無二次污染。靜電處理工藝的原理是:利用強(qiáng)電場將灰塵顆粒帶電,當(dāng)帶正/負(fù)電荷的顆粒通過除塵電極時。

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打磨、噴漆等都是工業(yè)廢氣處理設(shè)備作業(yè)中必不可少的工序,目的是為了對工件的表面覆蓋保護(hù)層或裝飾層,起到表面保護(hù)和裝飾的作用。隨著技術(shù)的發(fā)展,這些操作將由自動化設(shè)備完成,不僅實現(xiàn)了自動化生產(chǎn),還考慮了工業(yè)廢氣處理設(shè)備。工業(yè)廢氣處理設(shè)備涂裝過程中的廢氣主要來自預(yù)處理、噴涂、干燥等環(huán)節(jié),如預(yù)處理中產(chǎn)生的灰塵或酸霧;油漆霧和有機(jī)溶劑;干燥時使用的有機(jī)溶劑,需要相應(yīng)的工業(yè)廢氣處理設(shè)備,以免影響涂層質(zhì)量和操作安全。由于市場需求巨大,近年來我國VOCs治理技術(shù)得到了快速發(fā)展。

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企業(yè)應(yīng)當(dāng)在設(shè)施現(xiàn)場和操作場所公布污染控制設(shè)施的工藝流程、操作規(guī)程和維護(hù)制度,如實記錄控制設(shè)施用電、燃燒溫度等關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo),建立分類帳,保存期不少于三年。所有可能產(chǎn)生VOCs的生產(chǎn)場所和工段均應(yīng)設(shè)置廢氣收集系統(tǒng),將廢氣收集到位并導(dǎo)入廢氣治理設(shè)施。集氣管路應(yīng)標(biāo)明廢氣走向。廢氣收集系統(tǒng)、治理設(shè)施和生產(chǎn)設(shè)備的開、關(guān)時間必須如實記錄,記錄保存期限不得少于三年。設(shè)施設(shè)備的開關(guān)時間必須寫入操作規(guī)程并明示公布。應(yīng)加強(qiáng)廢氣收集處理系統(tǒng)日常維護(hù),防止泄漏。有含VOCs的原輔材料在使用、儲存、轉(zhuǎn)運、回收、廢棄、處置過程中必須密閉,按需取用,減少物料的揮發(fā)損失。