樂陵工業(yè)廢氣處理設(shè)備商品批發(fā)價(jià)格
發(fā)布時(shí)間:2023-12-04 02:00:44
樂陵工業(yè)廢氣處理設(shè)備商品批發(fā)價(jià)格
服裝干洗行業(yè)應(yīng)提高干洗用溶劑冷凝回收率,新建和改、擴(kuò)建項(xiàng)目必須采用具有凈化回收干洗溶劑功能的全封閉式干洗機(jī),不再新增并逐步淘汰開啟式干洗機(jī)。餐飲服務(wù)業(yè)應(yīng)推廣管道天然氣、天然氣、電力等清潔能源的使用;城市建成區(qū)排放油煙的餐飲企業(yè)和單位食堂應(yīng)安裝的油煙凈化設(shè)施,實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)排放。公開各企業(yè)排污費(fèi)繳納、行政處罰情況。采用燃燒法治理(包括直接燃燒、催化燃燒、蓄熱燃燒等)。VOCs如果是廢氣,允許每個(gè)燃燒設(shè)施設(shè)置一個(gè)VOCs排氣筒。排氣筒高度設(shè)置的合理性必須在新項(xiàng)目環(huán)評(píng)文件中討論。禁止設(shè)置其他任何排放口及出風(fēng)口。

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排氣管應(yīng)符合《固定源監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范》(HJ/T397)采樣口及采樣平臺(tái),配備固定電源,設(shè)置固定安全的人員通道。采用水簾法預(yù)處理的廢氣進(jìn)入吸附設(shè)施前必須經(jīng)過除濕處理。采用不具備脫附功能的吸附法治理廢氣的,每萬立方米/小時(shí)設(shè)計(jì)風(fēng)量的吸附劑裝填量應(yīng)不小于1立方米。吸附裝置的過氣速度:顆粒炭不大于0.5米/秒,其他吸附劑不大于0.8米/秒。必須如實(shí)記錄吸附劑、除濕劑的填充量、更換周期、采購發(fā)票和轉(zhuǎn)移處理,保存期不少于三年。采用活性炭吸附法的企業(yè)應(yīng)定期更換活性炭。廢物活性炭必須按照危險(xiǎn)廢物的標(biāo)準(zhǔn)化管理,如實(shí)記錄其用量、更換周期、采購發(fā)票和轉(zhuǎn)移處理。

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吸附法利用吸附劑的吸附功能使有機(jī)廢氣物質(zhì)由氣相轉(zhuǎn)移至固相,適用于處理低濃度,高凈化要求的有機(jī)廢氣。凈化效率高,可處理多組分有機(jī)廢氣,吸附劑成本高,再生困難,需要處理的有機(jī)廢氣溫度和粉塵含量低。低溫等離子體等離子體內(nèi)部產(chǎn)生富含極高化學(xué)活性的粒子,如電子、離子、自由基和激發(fā)態(tài)分子等。廢氣中的污染物質(zhì)與這些具有較高能量的活性基團(tuán)發(fā)生反應(yīng),轉(zhuǎn)化為CO2和H2O等物質(zhì),從而達(dá)到凈化廢氣的目的。多組分有機(jī)廢氣,適用范圍廣,凈化效率高,特別適用于其他方法難以處理的多組分有機(jī)廢氣,設(shè)備占地面積??;電子能量高,幾乎能與所有有機(jī)廢氣分子發(fā)揮作用;運(yùn)行成本低;反應(yīng)快,停得很快,隨時(shí)可以使用。但對(duì)含水、含塵、有機(jī)廢氣易爆炸,一次性投資費(fèi)高。

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3)循環(huán)風(fēng)減低風(fēng)量。根據(jù)機(jī)器人噴漆室節(jié)拍規(guī)律性和自動(dòng)化程度高的特點(diǎn),機(jī)器人噴漆室的風(fēng)自循環(huán)比約為80%~90%,具體比例根據(jù)油漆確定VOCs確定爆炸下限。達(dá)到一定濃度可直接接入RCO燃燒。4)活性炭動(dòng)態(tài)吸附,靜態(tài)脫附。彩條和人工噴漆室的特點(diǎn)可用活性炭動(dòng)態(tài)吸附,達(dá)到飽和后進(jìn)行切換,在不生產(chǎn)的情況下集中脫附送入RCO燃燒,節(jié)省能耗。5)分段送排風(fēng)減低風(fēng)量。對(duì)于14.7m的噴漆室可采用此方法。將客車噴漆室的送排風(fēng)區(qū)域分成4個(gè)分段,有規(guī)律的控制送排風(fēng)區(qū)域進(jìn)行噴漆作業(yè),如每次4個(gè)區(qū)域,每次運(yùn)行一個(gè)區(qū)域,風(fēng)量就能減少3/4;考慮到漆霧的互串,可同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)區(qū)域的送風(fēng),工件盡量放置在中間區(qū)域,廢氣接入活性炭罐+RCO處理。

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2.廢氣處理方法1)纖維活性炭和蜂窩炭的總成本大致相同。由于蜂窩炭吸附率高、裝載量小、成本低、性能成熟,建議采用蜂窩炭進(jìn)行處理。2)轉(zhuǎn)輪總成本是活性炭的2~3倍以上。投資和運(yùn)行成本相對(duì)活性炭都高,但分子篩沸石則具有適應(yīng)性強(qiáng)、低損耗以及再生容易等優(yōu)點(diǎn)。它廣泛應(yīng)用于乘用車領(lǐng)域。3.整體方案1)干燥室和干燥室的氣量小,濃度高,可以直接送到干燥室。RCO在中間,與噴漆室濃縮后的廢氣一起燃燒,產(chǎn)生CO2和H2O排出。2)噴漆室分類處理。從氣量和濃度來看,噴漆室大致可以分為三類:一類是機(jī)器人(中間涂層、面漆、清漆)噴漆室,具有節(jié)奏緊湊、自動(dòng)化程度高的特點(diǎn);二是彩條和人工噴漆室(中間涂層、面漆、清漆),具有噴漆總量相對(duì)較少的特點(diǎn);第三類是13.7m大型噴漆室,這種風(fēng)量大,自動(dòng)化程度低。

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噴漆廢氣是如何產(chǎn)生的?傳統(tǒng)的噴漆是在露天條件下,由于噴漆混合了灰塵雜質(zhì),所以在油漆過程中會(huì)導(dǎo)致噴漆不均勻,一方面會(huì)浪費(fèi)噴漆,降低油漆質(zhì)量,另一方面會(huì)污染空氣環(huán)境,噴漆會(huì)吸入大量的油漆霧身體不利。目前,活性炭吸附主要用于噴漆廢氣處理。該方法廢氣處理設(shè)備安裝簡(jiǎn)單,占地面積小,使用方便,維護(hù)方便,廢氣處理良好。具體工作流程為:新鮮空氣由噴漆室進(jìn)入噴漆作業(yè)區(qū),噴漆車間會(huì)形成負(fù)壓狀態(tài),氣流會(huì)均勻地包圍工件,漆霧因此不會(huì)四處飛濺。漆霧在負(fù)壓作用下進(jìn)入油膜凈化器,然后通過兩個(gè)流動(dòng)油膜的截附和油分離器的分離,噴漆室的廢氣處理率可達(dá)98%。此時(shí),室內(nèi)有害物質(zhì)排放標(biāo)準(zhǔn)。